復(fù)合絕緣子整體棒型設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量高、重量是同等級瓷和玻璃絕緣子的十分之一，運輸安裝極為方便。適用于污穢地區(qū)，高機械拉伸負荷，大跨距和緊湊型線路。優(yōu)良的污穢性能。 硅橡膠傘套材料表面不僅在新的時候是憎水的，而且在線路的運行條件下，當憎水性暫時喪失以后，還能恢復(fù)其憎水性。水在該材料表面形成水珠，硅橡膠液體的很細的膜基本上吞沒了污穢物，從而抑制了離子物質(zhì)在水中的溶解，提供了很高的表面電阻，降低了泄漏電流，提高了污穢閃絡(luò)電壓。這種性能甚至硅橡膠材料老化時也仍然保持。因而提高了電能輸送的可靠性，明顯地減少了防雷絕緣子的清洗和維護費用。優(yōu)異的抵抗紫外線能力，耐蝕損。

復(fù)合絕緣子斷弦形式可分為三類：外力撕裂，脆性斷裂和衰變。其中，外力撕裂的情況很少，脆性斷裂和腐爛是斷弦的主要類型。外力撕裂的原因通常是極端風，嚴重的冰結(jié)冰，冰塊跳躍等。

總的來說，機械強度控制部分通常是球頭和頸部，也就是說，當僅施加拉應(yīng)力時，開始斷裂通常是球頭。然而，當受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的組合時，復(fù)合絕緣子和芯棒的接合位置是脆弱的，因此斷裂位置通常位于拉線絕緣子接頭和芯棒的接頭處。芯棒由高強度玻璃纖維制成。在扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和拉應(yīng)力的共同作用下，芯棒斷裂往往不均勻，一些纖維呈掃帚狀，斷裂沒有碳化痕跡，脆性斷裂是復(fù)合絕緣子用于斷弦的早期階段。斷裂過程伴隨著應(yīng)力腐蝕過程。斷裂位置可位于配件內(nèi)部，靠近配件和心軸之間的接頭處。脆性斷裂明顯的特征是斷裂大多是平坦和光滑的，并且截面垂直于心軸的軸線。

脆性斷裂通常伴有應(yīng)力腐蝕過程。絕緣體承受電線的張力。當心軸由于某種原因進入酸性液體時，酸性液體會腐蝕心軸。早期復(fù)合絕緣子中使用的不耐酸的心軸是拉動的。在腐蝕的共同作用下，心軸逐漸破裂，裂紋逐漸擴大，直到剩余的心軸不能承受拉力和斷裂。